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各種金屬材料成形工藝,還有比這更齊全的嗎?

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砂型鑄造

砂型鑄造的特點是具有柔性,主要生產鑄鐵件,也可生產各種合金鑄件,鑄件形狀複雜,鑄造精度不高,low volume manufacturing生產工作量大。適用於各種形狀複雜、中小型鑄件的單件或小批量生產。

金屬型鑄造

模鑄的特點是導熱性好,冷卻速度快,組織致密,力學性能好。鑄件精度和生產效率高,鑄件使用壽命長,節約造型材料,鑄件成本低。不適合生產大型或薄壁鑄件,制造周期長,成本高。適合批量生產各種中小型鑄件。

離心鑄造

離心進行鑄造的特點是通過結晶結構細密,鑄件材料力學系統性能好,夾渣、縮孔和氣孔等缺陷少,custom part manufacturer鑄件的壁厚較均勻,雙金屬有機結合性好,但易產生影響比重偏析。適用於企業生產一個旋轉體之類的單金屬和雙金屬鑄件或薄壁鑄件。

壓力鑄造

充模速度快,表面粗糙度小,尺寸精度高,加工餘量小或不加工,工作條件好,生產效率高。 適用於各種小型薄壁件的批量生產,不適用於大型或厚壁鑄件。

殼型鑄造

外殼鑄造擁有屬性表面粗糙度小、尺寸精度高、加工餘量小、金屬成本低、工藝簡單、勞動強度低、易於機械化和自動化,可生產各種合金鑄件。適用於小型鑄件,不適合生產大中型鑄件,使用樹脂粘結劑成本較高。

熔模鑄造

熔模鑄造為擁有屬性精密鑄造,無分型面,鑄件表面粗糙度小,尺寸精度高,切削量少或無切削。但其鑄造工藝複雜,生產周期長。適用於形狀複雜、尺寸精度高、表面粗糙度小的小型鑄件。

低壓鑄造

低壓鑄造的特點是澆注系統可以簡化,不用冒口,金屬利用率高,鑄件組織結構致密,質量好,勞動教育條件好,生產工作效率高,但工藝技術設備管理複雜。適用於各種不同類型鑄件。

擠壓鑄造

擠壓鑄造具有表面粗糙度Ra小、尺寸精度高、結構緊湊、力學性能好、節省金屬、成本低、生產效率高等特點,prototype machining services但應用受到限制。 適用於生產大型薄壁鑄件。

順序結晶鑄造

順序結晶鑄造具有自下而上順序凝固、充型條件好、合金流入型腔穩定、避免氧化飛濺和沖擊等特點,但其應用存在局限性。適用於大型薄壁整體鑄件。

真空吸鑄

該鑄件具有結構緊湊、力學性能好、質量好、切削少、節省金屬等特點,但應用受到限制。 適用於銅合金圓柱或空心圓柱鑄件。

此外我們還有熔模鑄造、陶瓷型鑄造、石膏型鑄造、消失模鑄造、連續進行鑄造等。

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