各種金屬材料成形工藝，還有比這更齊全的嗎?
砂型鑄造
砂型鑄造的特點是具有柔性，主要生產鑄鐵件，也可生產各種合金鑄件，鑄件形狀複雜，鑄造精度不高，low volume manufacturing生產工作量大。適用於各種形狀複雜、中小型鑄件的單件或小批量生產。
金屬型鑄造
模鑄的特點是導熱性好，冷卻速度快，組織致密，力學性能好。鑄件精度和生產效率高，鑄件使用壽命長，節約造型材料，鑄件成本低。不適合生產大型或薄壁鑄件，制造周期長，成本高。適合批量生產各種中小型鑄件。
離心鑄造
離心進行鑄造的特點是通過結晶結構細密，鑄件材料力學系統性能好，夾渣、縮孔和氣孔等缺陷少，custom part manufacturer鑄件的壁厚較均勻，雙金屬有機結合性好，但易產生影響比重偏析。適用於企業生產一個旋轉體之類的單金屬和雙金屬鑄件或薄壁鑄件。
壓力鑄造
充模速度快，表面粗糙度小，尺寸精度高，加工餘量小或不加工，工作條件好，生產效率高。 適用於各種小型薄壁件的批量生產，不適用於大型或厚壁鑄件。
殼型鑄造
外殼鑄造擁有屬性表面粗糙度小、尺寸精度高、加工餘量小、金屬成本低、工藝簡單、勞動強度低、易於機械化和自動化，可生產各種合金鑄件。適用於小型鑄件，不適合生產大中型鑄件，使用樹脂粘結劑成本較高。
熔模鑄造
熔模鑄造為擁有屬性精密鑄造，無分型面，鑄件表面粗糙度小，尺寸精度高，切削量少或無切削。但其鑄造工藝複雜，生產周期長。適用於形狀複雜、尺寸精度高、表面粗糙度小的小型鑄件。
低壓鑄造
低壓鑄造的特點是澆注系統可以簡化，不用冒口，金屬利用率高，鑄件組織結構致密，質量好，勞動教育條件好，生產工作效率高，但工藝技術設備管理複雜。適用於各種不同類型鑄件。
擠壓鑄造
擠壓鑄造具有表面粗糙度Ra小、尺寸精度高、結構緊湊、力學性能好、節省金屬、成本低、生產效率高等特點，prototype machining services但應用受到限制。 適用於生產大型薄壁鑄件。
順序結晶鑄造
順序結晶鑄造具有自下而上順序凝固、充型條件好、合金流入型腔穩定、避免氧化飛濺和沖擊等特點，但其應用存在局限性。適用於大型薄壁整體鑄件。
真空吸鑄
該鑄件具有結構緊湊、力學性能好、質量好、切削少、節省金屬等特點，但應用受到限制。 適用於銅合金圓柱或空心圓柱鑄件。
此外我們還有熔模鑄造、陶瓷型鑄造、石膏型鑄造、消失模鑄造、連續進行鑄造等。
網站熱門問題
什麼是原型工程師?
原型工程師是為新型工業產品設計原型的產品開發團隊的一員.
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高混合低產量（HMLV）製造，也稱為按訂單製造，是以小批量生產多種產品的過程。 這種生產方法通常用於處理和生產具有特定質量要求的獨特複雜產品。
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