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數控車床分類大全

數控車床分類大全

數控車床的種類規格許多,分類方法也各不相同。

一、按機床運動的控制軌跡歸類

⑴點位控制的數控車床

點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的准確定位,針對點與點之間的運動軌跡的要求並不嚴苛,在挪動情況下不開展加工,各坐標軸aluminum prototype machining之間的運動是不相關的。為了實現既快又精准的定位,兩點間偏移的移動一般先快速移動,隨後慢速趨近選擇點,以確保精度等級,如圖所示,為點位控制的運動軌跡。

具備點位控制作用的機床關鍵有數控鑽床、數控銑床、數控機床等。隨著數控技術的發展和數控系統價錢的減少,單純用以點位控制的數控系統已不多見。

⑵直線控制數控車床

直線控制數控車床也稱為平行控制數控車床,其特點是除了基准點與點之間的准確定位外,還要控制兩相關點之間的移動速度和線路(軌跡),但其運動路線只是與機床坐標軸平行移動,換句話說同時控制的坐標軸只有一個(即數控系統內無須有插補計算作用),在移位的情況下刀具能以特定的進給速度開展切削,一般只能加工矩形、階梯形零件。

其有直線控制作用的機床關鍵有比較簡單的加工中心、數控銑床、數控磨床等。這類機床的數控系統也稱為直線控制數控系統。一樣,單純用以直線控制的數控車床也不多見。

⑶輪廓控制數控車床

輪廓控制數控車床也稱持續控制數控車床,其控制特點是可以對兩個或兩個以上的運動座標的位移和速率同時進行控制。

為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求,必須將各座標運動的偏移控制和速度控制按規定的比例關系精准地融洽起來。

因此在這類控制方式中,就規定數控設備具備插補計算作用.所謂插補便是依據程序輸入的基本數據(如直線的終點坐標、弧形的終點座標和圓心坐標或半徑),根據數控系統內插補運算器的數學處理,把直線或弧形的形狀描述出來,也就是一邊計算,一邊依據數值向各坐標軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標軸的聯動偏移量與規定的輪廓相符合在運動過程中刀具對工件表面開展持續切削,可以進行各種直線、弧形、曲線的加工.輪廓控制的加工軌跡。

這種機床關鍵有加工中心、數控銑床、數控線切割機冰、加工中心等,其相應的數控設備稱為輪廓控制數控系統依據它所控制的聯動坐標軸數不同,又能夠分成下面幾類方式

①二軸聯動:主要用於數控車床加工旋轉曲面aluminum sheet metal fabrication或數控銑床加工曲線柱面。

②二軸半聯動:主要用於三軸以上機床的控制,其中二根軸能夠聯動,而此外一根軸能夠作周期勝進給。

③三軸聯動:一般分為兩類,一類便是X/Y/Z三個直線坐標軸聯動,較為多的用以數控銑床、加工中心等.另一類是除了同時控制X/Y/Z中2個直線座標外,還同時控制圍繞其中某一直線坐標軸旋轉的轉動坐標軸。

如車削加工中心,它除了豎向(Z軸)、橫著(X軸)2個直線坐標軸聯動外,還需同時控制圍繞Z軸旋轉的主軸(C軸)聯動。

④四軸聯動:同時控制X/Y/Z三個直線坐標軸與某一轉動坐標軸聯動。

⑤五軸聯動:除同時控制X/Y/Z三個育線坐標軸聯動外.還同時控制圍繞這這些直線坐標軸旋轉的A、B、C坐標軸裏的2個坐標軸,產生同時控制五個軸聯動這時刀具能夠被定在空間的任意方位.

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