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工件過於複雜,數控加工中心工序如何制作?

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數控加工中心加工階段除了粗加工、半精加工和精加工,還有我們經常忽略的精加工階段。粗加工階段很好理解,就是去除工件上大部分多餘的金屬antminer s19 pro for sale,使工件在尺寸和形狀上接近成品。這個階段的加工要求是提高生產效率。半精加工介於粗加工和精加工之間,為了使工件表面達到一定的精度,有一定的精加工餘量;精加工階段是為了保證工件表面所需的表面粗糙度和尺寸精度。這一階段的主要任務是全面保證加工質量。最後,數控加工中心有一個精加工階段。在這個階段,要求工件精度和表面粗糙度非常高。一般要求在IT6級以上,表面粗糙度要求在Ra0.2μm m以下,這一階段的主要目標是提高工件的尺寸精度,降低表面粗糙度。現在我知道了CNC加工中心的四個加工階段和主要目標,我將繼續談論其他相關的任務。

CNC加工中心操作中

CNC加工中心進行加工工序的安排我們需要通過合理,保證加工效率。

1.第一、第二優先原則:先對工件表面和裝配基面進行加工,然後及時發現工件表面缺陷,再進行二次表面加工。

2.基准面第一原理: 首先加工精密基准面,這是因為基准面定位越精確,夾緊誤差越小。

3.先孔後面原則:適用於支架、箱體等零件。建議先加工平面,再加工孔。由於工件平面大而平,作為基准穩定可靠,可以保證孔和平面的位置精度。

4、先粗後精原則:對於一個工件進行表面沒有按照粗加工、半精加工、精加工、光整加工的順序加工cnc machining manufacturer,這樣的方式方法可以通過逐步發展提高工件加工精度、減少企業表面粗糙度。

5.先內腔後輪廓原理:先對內腔進行加工,用輪廓夾緊;再加工工件形狀,用內腔孔夾緊。

工藝集中原理: 是工件加工集中在幾個工序中完成。這樣可以保證生產效率,減少工件夾緊次數,保證表面間位置精度,減少換刀次數,縮短輔助加工時間,減少數控加工中心操作人員數量。

7.最後,對於同一安裝中的多個工序,應優先選擇對工件剛性破壞較小的工序。

CNC加工技術中心進行粗加工、半精加工、精加工工作順序是怎么樣的呢?

當然,遵循先粗後細,先粗加工,再半精加工,再精加工,最後精加工的原則。


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